Système d'ajustement

NF EN 20286-1 OU ISO 286-1 :1993

Introduction

En production mécanique, on ajuste très souvent 2 pièces entre elles. Cet ajustement peut être plus ou moins serré, avec jeu ou incertain en fonction des tolérances choisies pour l'arbre (partie extérieur d'une pièce) et l'alésage (partie intérieure d'une la pièce). Les valeurs des ajustements s'appliquent à des formes simples : les formes cylindriques ou composées de 2 surfaces planes parallèles. Les valeurs des ajustements sont issues de formules empiriques représentant l'expérience du domaine, elles prennent en compte le type d'ajustement, la dimension nominale de la pièce et le niveau de précision choisi par le concepteur. Des tableaux de valeurs usuelles sont extraits des normes pour faciliter le travail des concepteurs, des producteurs et des métrologues.

Définitions :
Dimension nominale
Dimension de référence à laquelle s'appliqueront les écarts inférieurs et supérieurs. La dimension nominale peut être entière ou décimale. Le terme cote est l'appellation de la dimension sur le dessin.
Tolérance ou intervalle de tolérance
Différence entre la plus grande dimension tolérée et la plus petite.
Ecart inférieur
Différence entre la dimension nominale et la plus petite dimension tolérée.
Ecart supérieur
Différence entre la dimension maximale tolérée et la dimension nominale.
Ajustement avec jeu
L'ajustement est dit avec jeu lorsque l'arbre a une dimension toujours inférieure à celle l'alésage (1).
Ajustement serré
L'ajustement est dit serré lorsque l'arbre a une dimension toujours supérieure à l'alésage (3).
Ajustement incertain
L'ajustement est dit incertain lorsqu'il peut y avoir jeu ou serrage en fonction des dimensions réelles de l'alésage et de l'arbre (2).
Représentation de l'ajustement longitudinalement Représentation de l'ajustement transversalement

Inscription sur le dessin

Voir chapitre 2.3 du présent document.

Les lettres majuscules sont utilisées pour les alésages (partie femelle).Les lettres minuscules correspondent à l'arbre (partie mâle). Les chiffres donnent la qualité de la cote. Plus les chiffres sont petits, plus l'intervalle de tolérance est petit (ajustement précis).

Exemples :

Écriture de l'ajustement sur le dessin technique

Positions et intervalles de tolérance

Positions

position des écarts iso

Tolérance

Principales qualités ou tolérances (IT) ISO
(IT en micromètre : 1µm = 0.001 mm)
Dimensions nominales en mm
de ->
à   ->		 1
3		 3
6		 6
10		 10
18		 18
30		 30
50		 50
80		 80
120		 120
180		 180
250		 250
315		 315
400		 400
500
IT5 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
IT6 6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
IT7 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
IT8 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
IT9 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155
IT10 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250
IT11 60 75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400
IT12 100 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630
IT13 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970

Choix de l'ajustement

Des tableaux permettent au concepteur de faire le choix des ajustements pour l'arbre et l'alésage pour assurer le fonctionnement du mécanisme.

Système d´ajustements à alésage normal : système où l'alésage est toujours coté avec la lettre H, on ajustera l'arbre pour obtenir le fonctionnement mécanique désiré.

Ajustement des alésages

Ce système présente l'avantage de réduire le nombre de combinaisons d'ajustements ce qui présente un intérêt financier pour la production et la métrologie. On met un indice de qualité supérieur sur l'arbre par rapport à l'alésage. En effet, les coûts de production et de mesure des alésages sont plus élevés à qualité identique. On reporte donc la difficulté technique sur l'arbre.

Tableaux des ajustements usuels

Légende :  u  : cas les plus utilisés;  c  : cas les plus utilisés (à connaître)

Ajustements usuels - système de l'alésage H
Type Arbre Alésage Observations
H6 H7 H8 H9 H10 H11
Pièces mobiles Jeu Jeu élevé c11 u Cas usuels de longues portées, mauvais aligneme, dilatations , ...
c10 x
c9 x
d10 u
Jeu moyen d9 x Cas usuels pour guidages tournants ou glissant avec jeu (bon graissage assuré)
d8 x
e9 u x
e8 u x
e7 u
f8 u
f7 c
f6 u
Jeu faible g6 c Pour guidages précis
g5 u
Pièces immobiles Ajusté h9 u Assemblage possible à la main Pour centrages et positionnement
Ne peut pas transmettre des efforts		 Pas de détérioration des pièces au démontage
h7 c
h6 c
h5 u
Jeu incertain Très ajusté js7 x
js6 x
js5 c
Peu serré k6 u Assemblage possible au "maillet" 'Presse recommandée)
k5 u
m7 u
m6 c
n6 u
Serrage (interférence) Serré p6 c Assemblage à la presse Pour transmission des efforts Détérioration des pièces au démontage
r6 u
Serré fort s7 u Assemblage à la presse lourde ou par dilatation (frettage)
s6 u
t6 u
u6 x
x7 x

Écart en micromètre (1µm = 0,001mm) en fonction des dimensions nominales en mm
au delà de - 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400
à (inclus) 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
D10 +60
+20		 +78
+30		 +98
+40		 +120
+50		 +149
+65		 +180
+80		 +220
+100		 +260
+120		 +305
+145		 +355
+170		 +400
+190		 +440
+210		 +480
+230
F7 +16
+6		 +22
+10		 +28
+13		 +34
+16		 +41
+20		 +50
+25		 +60
+30		 +71
+36		 +83
+43		 +96
+50		 +108
+56		 +119
+62		 +121
+68
F9 +31
+6		 +40
+10		 +49
+13		 +59
+16		 +72
+20		 +87
+25		 +104
+30		 +123
+36		 +143
+43		 +165
+50		 +185
+56		 +202
+62		 +223
+68
E9 +39
+14		 +50
+20		 +61
+25		 +75
+32		 +92
+40		 +112
+50		 +134
+60		 +159
+72		 +185
+85		 +215
+100		 +240
+110		 +265
+125		 +290
+135
G6 +8
+2		 +12
+4		 +14
+5		 +17
+6		 +20
+7		 +25
+9		 +29
+10		 +34
+12		 +39
+14		 +44
+15		 +49
+17		 +54
+18		 +60
+20
G8 +16
+2		 +22
+4		 +27
+5		 +33
+6		 +40
+7		 +48
+9		 +56
+10		 +66
+12		 +77
+14		 +87
+15		 +98
+17		 +107
+18		 +117
+20
H6 +6
0		 +8
0		 +9
0		 +11
0		 +13
0		 +16
0		 +19
0		 +22
0		 +25
0		 +29
0		 +32
0		 +36
0		 +40
0
H7 +10
0		 +12
0		 +15
0		 +18
0		 +21
0		 +25
0		 +30
0		 +35
0		 +40
0		 +46
0		 +52
0		 +57
0		 +63
0
H8 +14
0		 +18
0		 +22
0		 +27
0		 +33
0		 +39
0		 +46
0		 +54
0		 +63
0		 +72
0		 +81
0		 +89
0		 +97
0
H9 +25
0		 +30
0		 +36
0		 +43
0		 +52
0		 +62
0		 +74
0		 +87
0		 +100
0		 +115
0		 +130
0		 +140
0		 +155
0
H10 +40
0		 +48
0		 +58
0		 +70
0		 +84
0		 +100
0		 +120
0		 +140
0		 +160
0		 +185
0		 +210
0		 +230
0		 +250
0
H11 +60
0		 +75
0		 +90
0		 +110
0		 +103
0		 +160
0		 +190
0		 +220
0		 +250
0		 +290
0		 +320
0		 +360
0		 +400
0
H12 +100
0		 +120
0		 +150
0		 +180
0		 +210
0		 +250
0		 +300
0		 +350
0		 +400
0		 +460
0		 +520
0		 +570
0		 +630
0
H13 +140
0		 +180
0		 +220
0		 +270
0		 +330
0		 +390
0		 +460
0		 +540
0		 +630
0		 +720
0		 +810
0		 +890
0		 +970
0
J7 +4
-6		 +6
-6		 +8
-7		 +10
-8		 +12
-9		 +14
-11		 +18
-12		 +22
-13		 +26
-14		 +30
-16		 +36
-16		 +39
-18		 +43
-20
JS7 ±5 ±6 ±7,5 ±9 ±10,5 ±12,5 ±15 ±17,5 ±20 ±23 ±26 ±28,5 ±31,5
JS13 ±70 ±90 ±110 ±135 ±165 ±195 ±230 ±270 ±315 ±360 ±405 ±445 ±485
K6 +0
-6		 +3
-6		 +5
-7		 +6
-9		 +6
-11		 +7
-13		 +9
-15		 +10
-18		 +12
-21		 +13
-24		 +16
-27		 +17
-29		 +18
-32
K7 +0
-10		 +3
-9		 +5
-10		 +6
-12		 +6
-15		 +7
-18		 +9
-21		 +10
-25		 +12
-28		 +13
-33		 +16
-36		 +17
-40		 +18
-45
M7 -2
-12		 -0
-12		 -0
-15		 -0
-18		 -0
-21		 -0
-25		 -0
-30		 -0
-35		 -0
-40		 -0
-46		 -0
-52		 -0
-57		 -0
-63
N7 -4
-14		 -4
-16		 -4
-19		 -5
-23		 -7
-28		 -8
-33		 -9
-39		 -10
-45		 -12
-52		 -14
-60		 -14
-66		 -16
-73		 -17
-80
N9 -4
-29		 -4
-30		 -4
-36		 -5
-43		 -7
-52		 -8
-62		 -9
-74		 -10
-87		 -12
-100		 -14
-115		 -14
-130		 -16
-140		 -17
-155
P6 -6
-12		 -9
-17		 -12
-21		 -15
-26		 -18
-31		 -21
-37		 -26
-45		 -30
-52		 -36
-61		 -41
-70		 -47
-79		 -51
-87		 -5
-95
P7 -6
-16		 -8
-20		 -9
-24		 -11
-29		 -14
-35		 -17
-42		 -21
-51		 -24
-59		 -28
-68		 -33
-79		 -36
-88		 -41
-98		 -45
-108
P9 -9
-31		 -12
-42		 -15
-51		 -18
-61		 -22
-74		 -26
-88		 -32
-106		 -37
-124		 -43
-143		 -50
-165		 -56
-186		 -62
-202		 -68
-223
Écart en micromètre (1µm = 0,001mm) en fonction des dimensions nominales en mm
au delà de - 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400
à (inclus) 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
a11 -270
-330		 -270
-345		 -280
-370		 -290
-400		 -300
-430		 -320
-470		 -360
-530		 -410
-600		 -585
-710		 -820
-950		 -1050
-1240		 -1350
-1560		 -1650
-1900
c11 -60
-120		 -70
-145		 -80
-170		 -95
-205		 -110
-240		 -130
-280		 -150
-330		 -180
-390		 -230
-450		 -280
-530		 -330
-620		 -400
-720		 -480
-840
d9 -20
-45		 -30
-60		 -40
-76		 -50
-93		 -65
-117		 -80
-142		 -100
-207		 -120
-245		 -145
-245		 -170
-285		 -190
-320		 -210
-350		 -230
-385
d10 -20
-60		 -30
-78		 -40
-98		 -50
-120		 -65
-149		 -80
-180		 -100
-220		 -120
-260		 -145
-305		 -170
-355		 -190
-400		 -210
-440		 -230
-480
d11 -20
-80		 -30
-105		 -40
-130		 -50
-160		 -65
-195		 -80
-240		 -100
-290		 -120
-340		 -145
-395		 -170
-460		 -190
-510		 -210
-570		 -230
-630
e7 -14
-24		 -20
-32		 -25
-40		 -32
-50		 -40
-61		 -50
-75		 -60
-90		 -72
-107		 -85
-125		 -100
-146		 -110
-162		 -125
-182		 -135
-198
e8 -14
-28		 -20
-38		 -25
-47		 -32
-59		 -40
-73		 -50
-89		 -60
-106		 -72
-126		 -85
-148		 -100
-172		 -110
-191		 -125
-214		 -135
-232
e9 -14
-39		 -20
-50		 -25
-61		 -32
-75		 -40
-92		 -50
-112		 -60
-134		 -72
-159		 -85
-185		 -100
-215		 -110
-240		 -125
-265		 -135
-290
f6 -6
-12		 -10
-18		 -13
-22		 -16
-27		 -20
-33		 -25
-41		 -30
-49		 -36
-58		 -43
-68		 -50
-79		 -56
-88		 -62
-98		 -68
-108
f7 -6
-16		 -10
-22		 -13
-28		 -16
-34		 -20
-41		 -25
-50		 -30
-60		 -36
-71		 -43
-83		 -50
-96		 -56
-108		 -62
-119		 -68
-131
f8 -6
-20		 -10
-28		 -13
-35		 -16
-43		 -20
-53		 -25
-64		 -30
-76		 -36
-90		 -43
-106		 -50
-122		 -56
-137		 -62
-151		 -68
-165
g5 -2
-6		 -4
-9		 -5
-11		 -6
-14		 -7
-16		 -9
-20		 -10
-23		 -12
-27		 -14
-32		 -15
-35		 -17
-40		 -18
-43		 -20
-47
g6 -2
-8		 -4
-12		 -5
-14		 -6
-17		 -7
-20		 -9
-25		 -10
-29		 -12
-34		 -14
-39		 -15
-44		 -17
-49		 -18
-54		 -20
-60
h5 0
-4		 0
-5		 0
-6		 0
-8		 0
-9		 0
-11		 0
-13		 0
-15		 0
-18		 0
-20		 0
-23		 0
-25		 0
-27
h6 0
-6		 0
-8		 0
-9		 0
-11		 0
-13		 0
-16		 0
-19		 0
-22		 0
-25		 0
-29		 0
-32		 0
-36		 0
-40
h7 0
-10		 0
-12		 0
-15		 0
-18		 0
-21		 0
-25		 0
-30		 0
-35		 0
-40		 0
-46		 0
-52		 0
-57		 0
-63
h8 0
-14		 0
-18		 0
-22		 0
-27		 0
-33		 0
-39		 0
-46		 0
-54		 0
-63		 0
-72		 0
-81		 0
-89		 0
-97
h9 0
-25		 0
-30		 0
-36		 0
-43		 0
-52		 0
-62		 0
-74		 0
-87		 0
-100		 0
-115		 0
-130		 0
-140		 0
-155
h10 0
-40		 0
-48		 0
-58		 0
-70		 0
-84		 0
-100		 0
-120		 0
-140		 0
-160		 0
-185		 0
-210		 0
-230		 0
-250
h11 0
-60		 0
-75		 0
-90		 0
-110		 0
-130		 0
-160		 0
-190		 0
-220		 0
-250		 0
-290		 0
-320		 0
-360		 0
-400
h13 0
-140		 0
-180		 0
-220		 0
-270		 0
-330		 0
-390		 0
-460		 0
-540		 0
-630		 0
-720		 0
-810		 0
-890		 0
-970
js5 ±2 ±2,5 ±3 ±4 ±4,5 ±5,5 ±6,5 ±17,5 ±9 ±10 ±11,5 ±12,5 ±13,5
js6 ±3 ±4 ±4,5 ±5,5 ±6,5 ±8 ±9,5 ±11 ±12,5 ±14,5 ±16 ±18 ±20
js7 ±5 ±6 ±7,5 ±9 ±10,5 ±12,5 ±15 ±17,5 ±20 ±23 ±26 ±28,5 ±31,5
js9 ±12 ±15 ±18 ±21 ±26 ±31 ±37 ±43 ±50 ±57 ±65 ±70 ±77
js11 ±30 ±37 ±45 ±55 ±65 ±80 ±95 ±110 ±125 ±145 ±160 ±180 ±200
j6 +4
-2		 +6
-2		 +7
-2		 +8
-3		 +9
-4		 +11
-5		 +12
-7		 +13
-9		 +14
-11		 +16
-13		 +16
-16		 +18
-18		 +20
-20
j7 +6
-4		 +8
-4		 +10
-5		 +12
-6		 +13
-8		 +15
-10		 +18
-12		 +20
-15		 +22
-18		 +25
-21		 +26
-26		 +29
-28		 +31
-32
k5 +4
0 		+6
+1		 +7
+1		 +9
+1		 +11
+2		 +13
+2		 +15
+2		 +18
+3		 +21
+3		 +24
+4 		+27
+4		 +29
+4		 +32
+5
k6 +6
0 		+9
+1		 +10
+1		 +12
+1		 +15
+2		 +18
+2		 +21
+2		 +25
+3		 +28
+3		 +33
+4 		+36
+4		 +40
+4		 +45
+5
m5 +6
+2		 +9
+4		 +12
+6		 +15
+7		 +17
+8		 +20
+9		 +24
+11		 +28
+13		 +33
+15		 +37
+17		 +43
+20		 +46
+21		 +50
+23
m6 +8
+2		 +12
+4		 +15
+6		 +18
+7		 +21
+8		 +25
+9		 +30
+11		 +35
+13		 +40
+15		 +46
+17		 +52
+20		 +57
+21		 +63
+23
m7 +12
+2		 +16
+4		 +21
+6		 +25
+7		 +29
+8		 +34
+9		 +41
+11		 +48
+13		 +55
+15		 +63
+17		 +72
+20		 +78
+21		 +86
+23
n6 +10
+4		 +16
+8		 +19
+10		 +23
+12		 +28
+15		 +33
+17		 +39
+20		 +45
+23		 +52
+27		 +60
+31		 +66
+34		 +73
+37		 +80
+40
p6 +12
+6		 +20
+12		 +24
+15		 +29
+18		 +35
+22		 +42
+26		 +51
+32		 +59
+37		 +68
+43		 +79
+50		 +88
+56		 +98
+62		 +108
+68

L'ajustement js/JS est le seul pour lequel l'écart supérieur et inférieur ont la même valeur absolue. Ce type d'ajustement est plutôt utilisé pour du tolérancement général.

Dernière modification : 31/07/2024 14:53:21